高壓水霧化制備粉末材料生產(chǎn)線氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線真空熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線旋轉(zhuǎn)盤離心霧化制備粉末材料生產(chǎn)線等離子體霧化制備粉末材料生產(chǎn)線急冷法非晶粉末材料生產(chǎn)線(中日合作)等離子體球化制備粉末材料生產(chǎn)線氮?dú)獗Wo(hù)氣動(dòng)分級(jí)超細(xì)粉末材料系統(tǒng)電極感應(yīng)熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線燃?xì)饣鹧媲蚧苽浞勰┎牧仙a(chǎn)線真空熔煉霧化造粒裝備噴霧沉積成形裝備粉末材料生產(chǎn)裝備推桿式脫氧還原設(shè)備鋼帶式脫氧還原設(shè)備網(wǎng)帶式脫氧還原設(shè)備管式回轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備井式水蒸汽熱處理設(shè)備臥式真空脫脂設(shè)備氫化脫氫生產(chǎn)鈦粉末裝備粉末材料熱處理裝備真空脫脂燒結(jié)一體裝備高比重(PM/MIM)臥式真空燒結(jié)裝備高溫鉬鎢絲燒結(jié)裝備全自動(dòng)推桿式燒結(jié)裝備網(wǎng)帶式燒結(jié)裝備高真空大型真空燒結(jié)裝備燃?xì)饪焖倜撓?氣淬網(wǎng)帶式燒結(jié)裝備真空高溫感應(yīng)燒結(jié)裝備CIM陶瓷燒結(jié)裝備連續(xù)式真空/氣氛熱加工設(shè)備壓力燒結(jié)爐粉末制品燒結(jié)裝備真空釬焊爐高溫連續(xù)石墨化生產(chǎn)設(shè)備真空定向凝固爐真空回火/退火爐真空感應(yīng)熔煉爐雙室真空油淬氣冷爐CIM陶瓷脫脂裝備熱處理裝備真空(非真空)熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線等離子體球化制備粉末材料生產(chǎn)線等離子體霧化制備粉末材料生產(chǎn)線超細(xì)/納米多元復(fù)合正極材料及球形硅粉末負(fù)極材料生產(chǎn)技術(shù)解決方案鋼帶式材料煅燒合成設(shè)備推板式材料煅燒合成設(shè)備管式回轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備正極材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)方案應(yīng)用領(lǐng)域石墨烯制備創(chuàng)新材料生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)解決方案先進(jìn)零部件產(chǎn)品生產(chǎn)解決方案儲(chǔ)能電池解決方案智能裝備和新材料技術(shù)測(cè)試和展示中心安裝培訓(xùn)售后技術(shù)支持配件供應(yīng)服務(wù)與支持關(guān)于我們專家顧問(wèn)團(tuán)企業(yè)文化資質(zhì)榮譽(yù)組織機(jī)構(gòu)廠房廠貌聯(lián)系我們人才招聘?技術(shù)解決方案之推桿式還原爐進(jìn)出料現(xiàn)場(chǎng)視頻技術(shù)解決方案之推桿進(jìn)出料現(xiàn)場(chǎng)視頻技術(shù)解決方案之推桿進(jìn)出料現(xiàn)場(chǎng)視頻久泰科技出口日本水霧化制備粉末材料生產(chǎn)線視頻出口歐洲解決方案案例視頻資料下載內(nèi)部管理平臺(tái)

行業(yè)分析|新能源汽車零部件企業(yè)欲顛覆傳統(tǒng) 創(chuàng)第三種模式


從傳統(tǒng)汽車開(kāi)始,整車廠一直處于汽車產(chǎn)業(yè)鏈的領(lǐng)導(dǎo)地位,但到中國(guó)新能源汽車市場(chǎng)蓬勃興起之時(shí),這種常態(tài)出現(xiàn)了“意外”。

“我們完全是被行業(yè)給逼出來(lái)的。”近日,深圳市沃特瑪集團(tuán)副總裁耿德先對(duì)經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者“吐槽”。耿德先的另一個(gè)身份是深圳民富沃能新能源汽車有限公司董事長(zhǎng),而他口中的“被逼”就是與這個(gè)身份息息相關(guān)?!傲悴考髽I(yè)去做了整車,整車廠說(shuō)我們‘造反’,整車廠才是大廚,零部件只是蘿卜白菜?!惫⒌孪日f(shuō)。

作為行業(yè)內(nèi)排名領(lǐng)先的電池廠生產(chǎn)商,沃特瑪在2015年成立了民富沃能,這個(gè)新能源汽車運(yùn)營(yíng)公司并不是奔著造車的目的而去,卻實(shí)際上“搶奪”了整車廠的大部分工作,并且運(yùn)營(yíng)車輛數(shù)目節(jié)節(jié)上升?!拔覀?cè)谛履茉雌嚿线M(jìn)行打包設(shè)計(jì)。按照客戶需求,給出一整套的新能源汽車設(shè)計(jì)方案,包括電池、電機(jī)這些大的方面,甚至還有電空調(diào),而整車廠提供車身和底盤等整車組裝?!惫⒌孪日f(shuō)。

這在新能源汽車行業(yè)內(nèi)是前所未有的,因而令一些整車廠感到不安。從傳統(tǒng)汽車開(kāi)始,整車廠一直處于汽車產(chǎn)業(yè)鏈的領(lǐng)導(dǎo)地位,但到中國(guó)新能源汽車市場(chǎng)蓬勃興起之時(shí),這種常態(tài)出現(xiàn)了“意外”?!爸袊?guó)的整車廠特別是客車生產(chǎn)企業(yè),有很多在新能源汽車方面的儲(chǔ)備還不夠多,對(duì)新能源零部件的技術(shù)了解和整合能力還不強(qiáng),大部分只是堆砌零部件,而且還無(wú)法應(yīng)對(duì)復(fù)雜的售后?!惫⒌孪日f(shuō)。

這就造成了一個(gè)十分奇怪的現(xiàn)象。新能源汽車出現(xiàn)問(wèn)題之后,往往整車廠沒(méi)有遭受任何責(zé)難,反而是零部件企業(yè)受到巨大的壓力。“我們按照整車廠設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn),而出問(wèn)題之后,不去追究整車廠的質(zhì)量管控和原始技術(shù)參數(shù)要求,這對(duì)我們很不公平。”沃特瑪電池公司一位高管告訴記者。

除了“背黑鍋”,這些新能源企業(yè)上游的零部件企業(yè)還要擔(dān)負(fù)額外的責(zé)任?!氨热鐕?guó)家要求電池質(zhì)保八年或者八萬(wàn)公里,但這個(gè)工作誰(shuí)來(lái)做?電池要回收誰(shuí)來(lái)做?”耿德先說(shuō)。按照專業(yè)劃分,電池廠等零部件企業(yè)必須來(lái)做這些事情?!拔覀?cè)O(shè)計(jì)了整套新能源汽車方案,同時(shí)負(fù)責(zé)售后——這個(gè)售后是貫穿產(chǎn)品使用的全生命周期?!惫⒌孪日f(shuō)。

而將耿德先口中的“全生命周期”串起來(lái)的關(guān)鍵則是民富沃能——這家公司是由沃特瑪發(fā)起成立的沃特瑪新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟(下稱“創(chuàng)新聯(lián)盟”)的凝聚點(diǎn)?!巴ㄟ^(guò)民富沃能我們聯(lián)合了產(chǎn)業(yè)鏈上關(guān)鍵的企業(yè),實(shí)現(xiàn)了資源的整合和高效利用。”耿德先說(shuō)。但創(chuàng)新聯(lián)盟的成立,并不僅僅是一種抱團(tuán)取暖。這是中國(guó)實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)在實(shí)踐中探索出來(lái)的,結(jié)合新能源汽車發(fā)展現(xiàn)狀,且符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀的應(yīng)用型模式。

“第三種模式”誕生

在創(chuàng)新聯(lián)盟看來(lái),他們創(chuàng)造了中國(guó)新能源汽車發(fā)展的“第三種模式”。“**種以比亞迪為代表,自成一體,企業(yè)在主要零部件上都有布局;第二種是垂直整合,代表是宇通,自己有技術(shù)實(shí)力,整合零部件,形成自己的獨(dú)特產(chǎn)品能力;第三種是零部件聯(lián)盟形式?!惫⒌孪葘?duì)經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者表示。

目前來(lái)看,三種模式各有利弊。其中,比亞迪的模式在國(guó)內(nèi)比較少見(jiàn),其優(yōu)點(diǎn)鮮明,獨(dú)自掌握技術(shù),形成封閉式帝國(guó),在研發(fā)生產(chǎn)方面非常高效。但比亞迪模式的形成原因也比較特殊——比亞迪自身也是電池生產(chǎn)巨頭。而如此規(guī)模龐大的自有零部件投入,對(duì)任何一家企業(yè)來(lái)說(shuō)都是不小的負(fù)擔(dān)。

垂直整合模式在業(yè)內(nèi)來(lái)說(shuō)比較常見(jiàn),客車行業(yè)以宇通為代表,乘用車行業(yè)以北汽為代表。這些企業(yè)自身設(shè)計(jì)新能源汽車的具體方案和技術(shù)要求,整合行業(yè)內(nèi)零部件商共同完成,基本是傳統(tǒng)汽車模式的復(fù)制。這種模式的缺點(diǎn)是,整車廠需要在新能源汽車方面有很高的技術(shù)準(zhǔn)備,同時(shí)能夠?qū)α悴考踢M(jìn)行有效的整合。但售后和保養(yǎng)等多個(gè)方面依然會(huì)面臨問(wèn)題。

零部件聯(lián)盟的模式還沒(méi)有先例,但目前來(lái)看,其具備高效性和強(qiáng)整合性。沃特瑪牽頭打造的新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟以電池廠為核心(電池占據(jù)電動(dòng)汽車**部分成本)、以運(yùn)營(yíng)純電動(dòng)汽車的民富沃能為連接點(diǎn),圍繞電池、電機(jī)、電控等核心零部件及其關(guān)鍵技術(shù)建立協(xié)作機(jī)制,由整車廠負(fù)責(zé)提供車身底盤等整車組裝,而聯(lián)盟負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)營(yíng)并承擔(dān)電池、電機(jī)、電控等新能源汽車核心部件的售后問(wèn)題。

“民富沃能負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)營(yíng)和收集客戶的訂單需求,采集車型,在獲取市場(chǎng)訂單之后,聯(lián)盟企業(yè)首先進(jìn)行技術(shù)磋商,形成完整方案再向民富沃能供貨,民富沃能再將新能源汽車方案提供給承包生產(chǎn)的整車廠。最后,民富沃能將該批定制車型投入運(yùn)營(yíng)?!眲?chuàng)新聯(lián)盟副秘書(shū)長(zhǎng)鐘孟光向經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)記者詳細(xì)講述了聯(lián)盟的運(yùn)作方式。

但要保持聯(lián)盟的活力,還必須有進(jìn)有出。201310月,沃特瑪聯(lián)合業(yè)內(nèi)多家企業(yè)組建了創(chuàng)新聯(lián)盟。鐘孟光向記者介紹說(shuō),創(chuàng)新聯(lián)盟里并不是一個(gè)細(xì)分領(lǐng)域只吸納一家企業(yè),會(huì)選擇兩三家比較優(yōu)秀的企業(yè)同時(shí)進(jìn)入,并不斷末位淘汰以保持技術(shù)和實(shí)力。“研發(fā)、制造、服務(wù)跟不上的話,先是限期整改,如果整改完了還做不了,我們就直接淘汰?!辩娒瞎庹f(shuō)。而在耿德先看來(lái),聯(lián)盟依然處于一個(gè)初期發(fā)展階段,現(xiàn)在都是在練基本功,但未來(lái)前景十分巨大。“五年以后,聯(lián)盟產(chǎn)值預(yù)計(jì)將達(dá)數(shù)千億元?!?/span>



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