久泰技術(shù)｜氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線，是為了滿足在一定條件下霧化制成金屬球形粉末的生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置。 氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線工作原理，是指在氣體保護(hù)條件下熔煉金屬或金屬合金，金屬液體經(jīng)過(guò)保溫坩堝、導(dǎo)流嘴流出（向下），通過(guò)噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴，細(xì)細(xì)的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達(dá)到制粉的目的。 設(shè)備優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn) 久泰科技提供的氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線具備領(lǐng)先同行技術(shù)水平，主要有以下特點(diǎn)： 1、惰性氣霧化過(guò)程氣體氧含量在線檢測(cè)，對(duì)粉末材料的氧含量控制大有幫助。 2、壓差控制式霧化功能，精密控制霧化金屬流率工藝參數(shù)，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少設(shè)備運(yùn)行中的故障。 3、設(shè)備關(guān)鍵部位設(shè)置視頻監(jiān)控，及時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 4、專業(yè)研發(fā)的先進(jìn)高效【緊耦合超音速氣體霧化器】核心關(guān)鍵技術(shù)，能生產(chǎn)高比例的超細(xì)粉末材料，而且耗氣量少，生產(chǎn)成本大大降低。 5、優(yōu)選設(shè)計(jì)的快速氣冷系統(tǒng)和霧化塔室，減少共生衛(wèi)星球粉末。 6、開(kāi)發(fā)的設(shè)備運(yùn)行控制軟件、HMI人機(jī)交互控制界面，凸顯對(duì)粉末材料生產(chǎn)的高度專業(yè)理解。 7、粉末材料顆粒大小，形狀及粒度分布可通過(guò)改變霧化工藝和調(diào)整工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。 設(shè)備核心模塊結(jié)構(gòu)技術(shù) 氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線主要由以下幾大部分及周邊部件組成： 1、中頻感應(yīng)熔煉爐； 2、保溫爐（容量為10kg、25kg 二種規(guī)格）； 3、霧化系統(tǒng)； 4、霧化罐體； 5、粉塵收集系統(tǒng)； 6、供氣系統(tǒng)； 7、水冷系統(tǒng)； 8、控制系統(tǒng)； 9、中頻電源； 10、保溫爐電源系統(tǒng) （10kg、25kg 級(jí)無(wú)保溫爐）； 11、真空熔煉系統(tǒng)（選配系統(tǒng)） ★具備專利技術(shù)保護(hù)的臥式真空熔煉系統(tǒng)，可以選擇多熔煉爐輪換工作結(jié)構(gòu)形式和互換式雙保溫中間漏包，提高生產(chǎn)效率。 ★**在線粉末粒度監(jiān)測(cè)反饋過(guò)程控制技術(shù)，實(shí)時(shí)檢測(cè)氣霧化生產(chǎn)時(shí)的粉末粒度狀態(tài)，通過(guò)信息反饋數(shù)字控制技術(shù)調(diào)整霧化參數(shù)，過(guò)程智能動(dòng)態(tài)匹配霧化條件，極大滿足對(duì)產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)要求。
真空熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線 設(shè)備優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn) 久泰科技提供的真空熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線具備領(lǐng)先同行技術(shù)水平，主要有以下特點(diǎn)： 1.采用屬專利技術(shù)保護(hù)的臥式真空熔煉裝置，可以選擇多熔煉爐輪換工作結(jié)構(gòu)形式和互換式雙保溫中間漏包組件形式，霧化生產(chǎn)效率大幅度提高，設(shè)備的維護(hù)維修簡(jiǎn)化。 2.惰性氣霧化過(guò)程氣體氧含量在線檢測(cè)，對(duì)粉末材料的氧含量控制大有幫助。 3.壓差控制式霧化功能，精密控制霧化金屬流率工藝參數(shù)，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少設(shè)備運(yùn)行中的故障。 4.設(shè)備關(guān)鍵部位設(shè)置視頻監(jiān)控，及時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 5.專業(yè)研發(fā)的先進(jìn)高效【緊耦合超音速氣體霧化器】核心關(guān)鍵技術(shù)，能生產(chǎn)高比例的超細(xì)粉末材料，而且耗氣量少，生產(chǎn)成本大大降低。 6.優(yōu)選設(shè)計(jì)的快速氣冷系統(tǒng)和霧化塔室，減少共生衛(wèi)星球粉末。 7.**在線粉末粒度監(jiān)測(cè)反饋過(guò)程控制技術(shù)，能實(shí)時(shí)檢測(cè)氣霧化生產(chǎn)時(shí)的粉末粒度狀態(tài)，并通過(guò)信息反饋數(shù)字控制技術(shù)調(diào)整霧化參數(shù)，過(guò)程智能動(dòng)態(tài)匹配霧化條件，極大滿足對(duì)產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)要求（用戶選配）。 8.霧化氣體加熱系統(tǒng)，可以提高生產(chǎn)超細(xì)粉末的比例，降低霧化氣體耗量（用戶選配）。 9.限流式導(dǎo)流管加熱系統(tǒng)，減少氣霧化過(guò)程的導(dǎo)流管金屬凝固堵塞故障（用戶選配）。 10.熔煉坩堝損傷在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（用戶選配） 11.開(kāi)發(fā)的設(shè)備運(yùn)行控制軟件、HMI人機(jī)交互控制界面，凸顯對(duì)粉末材料生產(chǎn)的高度專業(yè)理解。 12.專業(yè)開(kāi)發(fā)的基于互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控和故障檢測(cè)系統(tǒng)（用戶選配）。 13.粉末材料顆粒大小，形狀及粒度分布可通過(guò)改變霧化工藝和調(diào)整工藝參數(shù)調(diào)節(jié)。
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