高壓水霧化制備粉末材料生產(chǎn)線氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線真空熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線旋轉(zhuǎn)盤離心霧化制備粉末材料生產(chǎn)線等離子體霧化制備粉末材料生產(chǎn)線急冷法非晶粉末材料生產(chǎn)線(中日合作)等離子體球化制備粉末材料生產(chǎn)線氮?dú)獗Wo(hù)氣動(dòng)分級超細(xì)粉末材料系統(tǒng)電極感應(yīng)熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線燃?xì)饣鹧媲蚧苽浞勰┎牧仙a(chǎn)線真空熔煉霧化造粒裝備噴霧沉積成形裝備粉末材料生產(chǎn)裝備推桿式脫氧還原設(shè)備鋼帶式脫氧還原設(shè)備網(wǎng)帶式脫氧還原設(shè)備管式回轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備井式水蒸汽熱處理設(shè)備臥式真空脫脂設(shè)備氫化脫氫生產(chǎn)鈦粉末裝備粉末材料熱處理裝備真空脫脂燒結(jié)一體裝備高比重(PM/MIM)臥式真空燒結(jié)裝備高溫鉬鎢絲燒結(jié)裝備全自動(dòng)推桿式燒結(jié)裝備網(wǎng)帶式燒結(jié)裝備高真空大型真空燒結(jié)裝備燃?xì)饪焖倜撓?氣淬網(wǎng)帶式燒結(jié)裝備真空高溫感應(yīng)燒結(jié)裝備CIM陶瓷燒結(jié)裝備連續(xù)式真空/氣氛熱加工設(shè)備壓力燒結(jié)爐粉末制品燒結(jié)裝備真空釬焊爐高溫連續(xù)石墨化生產(chǎn)設(shè)備真空定向凝固爐真空回火/退火爐真空感應(yīng)熔煉爐雙室真空油淬氣冷爐CIM陶瓷脫脂裝備熱處理裝備真空(非真空)熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線等離子體球化制備粉末材料生產(chǎn)線等離子體霧化制備粉末材料生產(chǎn)線超細(xì)/納米多元復(fù)合正極材料及球形硅粉末負(fù)極材料生產(chǎn)技術(shù)解決方案鋼帶式材料煅燒合成設(shè)備推板式材料煅燒合成設(shè)備管式回轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備正極材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)方案應(yīng)用領(lǐng)域石墨烯制備創(chuàng)新材料生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)解決方案先進(jìn)零部件產(chǎn)品生產(chǎn)解決方案儲(chǔ)能電池解決方案智能裝備和新材料技術(shù)測試和展示中心安裝培訓(xùn)售后技術(shù)支持配件供應(yīng)服務(wù)與支持關(guān)于我們專家顧問團(tuán)企業(yè)文化資質(zhì)榮譽(yù)組織機(jī)構(gòu)廠房廠貌聯(lián)系我們人才招聘?技術(shù)解決方案之推桿式還原爐進(jìn)出料現(xiàn)場視頻技術(shù)解決方案之推桿進(jìn)出料現(xiàn)場視頻技術(shù)解決方案之推桿進(jìn)出料現(xiàn)場視頻久泰科技出口日本水霧化制備粉末材料生產(chǎn)線視頻出口歐洲解決方案案例視頻資料下載內(nèi)部管理平臺(tái)

行業(yè)分析 | 金屬粉末材料制約3D打印大規(guī)模發(fā)展

3D打印主要由設(shè)備、軟件、材料三部分組成,其中材料是不可或缺的環(huán)節(jié)。而現(xiàn)如今3D打印材料還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足3D打印市場,其主要面臨的有三個(gè)問題。

1.材料種類少

理論上來說,所有的材料都可以用于3D打印,但目前主要以光敏樹脂、塑料為主,這很難滿足大眾用戶的需求。

工業(yè)級的3D打印材料更是十分有限,目前適用的金屬材料不多,而且只有專用的金屬粉末材料才能滿足金屬零件的打印需要。需要用到金屬粉末材料的3D打印為工業(yè)級打印機(jī),即選擇性激光燒結(jié)(SLS)和選擇性激光熔化(SLM)技術(shù)。

目前在工業(yè)級打印材料方面存在的問題主要是:**,可適用的材料成熟度跟不上3D市場的發(fā)展;第二,打印流暢性不足;第三,材料強(qiáng)度不夠;第四,材料對人體的安全性與對環(huán)境的友好性的矛盾;第五,材料標(biāo)準(zhǔn)化及系列化規(guī)范的制定。

3D打印對粉末材料的粒度分布、松裝密度、氧含量、流動(dòng)性等性能要求很高。但目前還沒有形成一個(gè)行業(yè)性的標(biāo)準(zhǔn),因此在材料特性的選擇上前期要花很長的時(shí)間。

2.價(jià)高及研發(fā)難度大

根據(jù)不同的用途,金屬材料制備的工件要求強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫、比重小、具有良好的可燒結(jié)性等。同時(shí),還要求材料無毒、環(huán)保,性能要穩(wěn)定,能夠滿足打印機(jī)持續(xù)可靠運(yùn)行。功能應(yīng)該是越來越豐富,例如現(xiàn)在已對部分材料提出了導(dǎo)電、水溶、耐磨等要求。另外,還有最重要的是經(jīng)濟(jì)性要好,簡單說就是成本低,客戶用得起。否則,很難在市場上大規(guī)模推廣及應(yīng)用。

原材料價(jià)格降低的的途徑只能是關(guān)鍵技術(shù)的突破,但這難度比較大,在一些特殊領(lǐng)域要求非常高。比如在醫(yī)學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域要做到無毒無害的同時(shí)還要做到生物相容性等,技術(shù)要求非常復(fù)雜,金屬粉末的制備技術(shù),即獨(dú)特的霧化工藝和霧化制粉設(shè)備也都是難點(diǎn)。沒有大量的研發(fā)攻關(guān)很難解決。

3.市場認(rèn)可度低

這個(gè)問題主要出現(xiàn)在國內(nèi),很多企業(yè)都愿意接受國外的3D打印材料,因?yàn)樗麄冎饕獙a(chǎn)材料的技術(shù)含量和水平還不夠信任。

比如亞通焊材是國內(nèi)釬焊材料行業(yè)的核心企業(yè)之一,特別在粉體的制備技術(shù)上擁有獨(dú)特的優(yōu)勢,多年擔(dān)任著中國電子材料協(xié)會(huì)副理事長單位,中國標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)釬焊分會(huì)委員單位,也是多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位,擁有十多項(xiàng)國家發(fā)明專利。但是其產(chǎn)品如何被市場認(rèn)可和接受仍然是他們面臨的一個(gè)大問題。


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